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管理精進,改革創新

   2016年第一季度,馬拉茲積極響應集團“三化”要求,在總經理莊衛東的領導下,取得碩果累累:行車作業改善令人感動、大背銑改造令人激動、還有那許許多多的改善革新案例為馬拉茲的快速發展架上了高速軌道。

記事1:大背銑項目改造,令人激動

    精益生產作為2016年馬拉茲重點工作,公司選定大背銑手動改自動項目作為突破點。設備部工程師在作業現場深入了解加工工藝,實地潛心研究,最終找出要實現自動化生產就要解決毛刺與廢屑兩個對產品質量影響問題,前者影響精度,后者損傷導軌。針對這兩項問題制定多種方案,并多次進行討論可行性后確定了最終方案。在對生產最低影響的情況下邊生產邊改造,邊試驗邊完善。最終在大家不懈的努力和生產人員的全力配合下完成了大背銑階段性改造,并經過試驗,最終能達到生產導軌高精度要求,最終大背銑順利完成全自動改造,為最終實現公司全面自動化生產做好奠基。

    精益改善其實就是一個不斷發現問題、解決問題的過程,我們要將理論與公司實際相結合,制定出適合我們馬拉茲(江蘇)的精益生產方案,從工藝、技術、質量、設備、效率、成本角度上不斷發現問題、改善問題。


圖1 大背銑自動化改善后圖片 記事2:行車作業改造,令人感動

    隨著公司精益化改善活動的深入,以降低人工成本為目標,順利實施行車天操改地操作業方法改造,共實現優化及減編11人,為公司每年減少近70萬元左右的人工費用。但精益改善帶來人員定崗定編的調整給公司帶來新的難題,公司人事行政部與生產運營部通過多次調研,并征求職工意見, 制定人員崗位“技能評比、某位淘汰”方案。秉著公平、公正、公開的原理,從理論測評到實操技能評比,最后進行工作績效,三輪PK沒有因為某行車工是管理干部的家屬而偏袒和包庇,站著統一的評判線上,但馬拉茲家人始終堅持“同心同向、共建共享”的企業文化,沒有怨言,讓更加合適的人員留在馬拉茲。

    精益改善工作實施,本著以降低成本為中心,以提高經濟效益為目的,做到了庸者下、平者讓,使人力資源在最大程度上得到了合理配置,更加激發了員工的危機意識,進而完成好本崗工作,提高績效,真正做到了適才使用,人盡其才。


圖2 行車工理論考試

圖3 行車工實操考試


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